Sabemos que a cadeia de produção de óleo de palma, incluindo o óleo de palmiste, ainda apresenta desafios em aspectos sociais, ambientais e econômicos. Face a esses desafios, e conectado a organização não governamental Roundtable on Sustainable Palm Oil (RSPO), a Oxiteno entende a importância de poder rastrear os fluxos de abastecimento dos portos, refinarias, fábricas, e, com o tempo, até suas plantações.

Esse objetivo é parte integrante de um fornecimento com maior transparência em nossa cadeia de valor. Para isso, durante o ano de 2019, 15% de todo o volume de PKO comprado pela Oxiteno foi certificado RSPO, modalidade Mass Balance, o que garante a rastreabilidade do nosso PKO de fontes conhecidas, mesmo misturado com fontes não certificadas destse produto.

É importante ressaltar que a Oxiteno compra essa matéria prima somente de fornecedores certificados RSPO, operacionalizando de acordo com nossos compromissos de sustentabilidade. Conheça a Política de Responsible Sourcing.

O documento de rastreabilidade da cadeia de palma da Oxiteno encontra-se disponível aqui.

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Trabajamos en sociedad desde la concepción del proyecto. Para que un plaguicida se aplique de forma segura en los cultivos, presente un rendimiento superior y contribuya a una mayor productividad, pasamos por varias etapas de investigación y pruebas conjuntas.

Durante todo el proceso, contamos con una estructura de laboratorio robusta y un equipo de expertos en agroquímicos con profundo conocimiento técnico, científico y práctico. 

Nuestro Centro de Investigación y Desarrollo (I+D), ubicado en Mauá, São Paulo, se ha ampliado recientemente. El sitio cuenta con equipos e infraestructura que nos permiten explorar el desarrollo de un nuevo producto desde la síntesis hasta el campo. 

Diferencial: Servicios

Más que un proveedor de aditivos agroquímicos, actuamos como socios de nuestros clientes. Nuestro enfoque está en comprender los desafíos y trabajar en soluciones que ayuden a nuestros clientes a diferenciarse en el mercado. 

Co-creación

En la primera fase de desarrollo, nuestros especialistas comprenden las necesidades que presentan los clientes y proponen la estructura de algunas moléculas consideradas prometedoras: los prototipos. Esto se hace en base a datos de investigaciones científicas publicadas por académicos de todo el mundo y también por ensayos anteriores.

Los prototipos se prueban en la mesa del laboratorio y se evalúa su viabilidad. Una vez aprobados en esta etapa, su producción es programada en la Planta Piloto. 

Planta Piloto

La Planta Piloto permite replicar las condiciones de producción industrial a pequeña escala. De esta forma podemos realizar pruebas con mayor agilidad y consumiendo una menor cantidad de reactivos.

Nuestra estructura cuenta con nueve reactores polivalentes y otros equipos para la síntesis de las moléculas deseadas. En la Planta Piloto tenemos la capacidad de producir compuestos etoxilados, propoxilados, copolímeros de bloque, además de realizar reacciones de esterificación y polimerización.

Una vez que se demuestra que la síntesis de las moléculas es viable en la escala de la Planta Piloto, esta puede pasar al siguiente paso: pruebas de formulación. 

Pruebas de formulación

Así como existen varios formatos para la aplicación de un medicamento – tabletas, jarabes, ungüentos, inyectables, entre otros, los activos de un agroquímico necesitan ser transformados, a través de formulaciones, en formas adecuadas para su uso. Para que un plaguicida logre el desempeño deseado en el campo, debe aplicarse de manera adecuada y ser compatible con sus características.

Oxiteno desarrolla formulantes, coformulantes, solventes y surfactantes para formulaciones agrícolas. Durante la etapa de desarrollo se estudia el comportamiento de los principios activos. En base a estas propiedades, se determina la formulación más adecuada y, en consecuencia, qué agentes de formulación serán necesarios. La fórmula ideal debe garantizar que el activo sea estable y esté biológicamente disponible para desempeñar su función en el campo. El equilibrio entre activos, tensoactivos, disolventes y otros componentes asegura la precisión y eficacia de la aplicación.

La elección de un tipo particular de formulación depende de varios factores, incluidas las características fisicoquímicas del activo y su eficiencia biológica. Oxiteno cuenta con equipos y estructura para el desarrollo de formulaciones líquidas y sólidas.

Equipos como el molino se utilizan para formulaciones en las que los activos no son solubles en agua u otro solvente, como en el caso de las suspensiones concentradas. Minimiza el tamaño de partícula del compuesto y ayuda en su dispersión. Cuanto mayor sea la potencia del molino, mayor será la efectividad para reducir las dimensiones del material particulado. 

También existen formulaciones sólidas, como WG (granulado soluble en agua). En esta formulación, una mezcla de productos en su mayoría sólidos se somete a extrusión, un proceso que convierte la “masa” en gránulos.

Las combinaciones generadas durante el proceso de desarrollo de la formulación se prueban finalmente para garantizar que se solubilizarán adecuadamente, cumpliendo con todos los requisitos de aplicación y rendimiento deseados.

Laboratorio Fisicoquímico

La naturaleza diseñó los ángulos, surcos e imperfecciones de las hojas. Es así como la gota de lluvia se desliza sobre la superficie de la hoja y cae al suelo, desde donde es absorbida por las raíces. Sin embargo, en el campo, la aplicación eficiente de insumos y pesticidas requiere la fijación a las hojas u otras estructuras vegetales y del suelo, dependiendo del objetivo y mecanismo de acción del principio activo. Este es uno de los motivos de la importancia de la investigación que se realiza en el laboratorio fisicoquímico de Oxiteno: evaluar con precisión la composición de las formulaciones para adecuarse al modo, objetivo y dosis correcta del producto, garantizando la seguridad y eficacia de la aplicación.

La búsqueda de la mejor combinación entre el tamaño ideal y la concentración de las gotas rociadas forma parte del día a día de los investigadores de Oxiteno. Y eso no es todo. ¿Cuál es la composición adecuada de formulantes, coformulantes, solventes y surfactantes para asegurar precisión, efectividad y más seguridad en la aplicación? ¿Cuál es el ángulo de contacto que permite la cobertura más completa y con mayor rendimiento?

Es para encontrar respuestas a estas y otras preguntas que los especialistas en agroquímicos de Oxiteno investigan, desarrollan y prueban soluciones en el laboratorio fisicoquímico de la empresa, ubicado en el Centro de Investigación y Desarrollo, en Mauá, São Paulo. El laboratorio cuenta con equipos de alta tecnología y precisión para realizar análisis de fenómenos físicos y químicos que contribuyan al éxito de clientes y socios. La estructura permite el desarrollo de soluciones optimizadas y únicas que garantizarán el desempeño de los productos aplicados y el éxito de la cosecha al agricultor.

El Reómetro, por ejemplo, se utiliza para medir la forma en que fluye un líquido o suspensión según su viscosidad, elasticidad y otras propiedades de flujo. Esto permite a los investigadores de Oxiteno determinar, en vista de las necesidades que presentan los clientes y socios, el mejor manejo de una solución en términos de aplicación o incluso la facilidad con la que el producto será transferido entre tanques. 

El Mastersizer, a su vez, analiza el tamaño de las partículas mediante difracción láser. Con él, es posible verificar el tamaño de una partícula -a escala nanométrica o micrométrica- y desarrollar mejores formulaciones para optimizar el resultado, según el tipo de formulación y mecanismo de acción del producto y el objetivo. Monitorear el tamaño de las partículas en suspensión es importante para determinar la calidad y vida útil de una formulación, después de todo, la distribución uniforme en la fórmula y luego en el tanque es uno de los principales requisitos para la estabilidad y efectividad de la aplicación. La estabilización de las partículas evita la formación de aglomerados y la obstrucción de las boquillas de los aplicadores, permitiendo tranquilidad en el funcionamiento y uniformidad en el control de malezas, enfermedades y plagas en todos los campos del cultivo.

Para predecir cómo se comportará una solución a lo largo del tiempo, utilizamos el equipo LUMiSizer. Esta centrífuga analítica comprueba la estabilidad del producto y su dispersión al someter las muestras a aceleración. Esto permite analizar si el producto mantiene estables sus características primarias y esenciales para el alcance de la solución, incluso después de un largo período, hasta su uso de forma rápida y ágil.

Para analizar el comportamiento de la formulación durante la aplicación, se realizan pruebas para medir la tensión superficial de la mezcla y estudiar los ángulos de aplicación, permitiendo seleccionar la mejor combinación entre producto, aplicación y objetivo en cuanto al ángulo de contacto. El tensiómetro de gota, por ejemplo, evalúa el tamaño, el peso, la tensión superficial, la capacidad de extensión y la adherencia al objetivo. De esta forma, es posible optimizar la solución de pulverización para que el producto tenga el máximo rendimiento.

El tensiómetro de burbujas se utiliza para medir tensiones superficiales dinámicas, similares a las que ocurren en la boquilla de aplicación, además de los tiempos de migración del surfactante, adsorción y vida de las burbujas. Con esta característica, la aplicación se vuelve mucho más efectiva y económicamente eficiente, minimizando los riesgos de dispersión inadecuada del producto y fallas de control en el área aplicada.

Toda la inversión en tecnología aplicada, que se encuentra disponible en el laboratorio fisicoquímico, posiciona a Oxiteno como un referente en estudios de desarrollo y aplicación de agroquímicos, además de permitir una expansión constante del portafolio y la mejora de los sistemas de entrega en campo. La experiencia y el conocimiento adquiridos a través de estudios, investigaciones y aplicaciones están disponibles para los clientes y socios que buscan soporte técnico personalizado. El compromiso y contribución de Oxiteno al futuro de la agroindustria es desarrollar, a través de alianzas y colaboración, soluciones que innoven y contribuyan a la gestión sostenible del campo.

Laboratorio Analítico

Con batas blancas y con la mirada enfocada, operan equipos inusuales y utilizan técnicas variadas, como cromatografía, espectroscopia, titulación, entre otras. En un ambiente climatizado, sumamente limpio y muy organizado, los especialistas del Laboratorio Analítico del Centro de Investigación y Desarrollo Oxiteno, ubicado en Mauá (SP), se desafían a diario en busca de la mejor solución y la efectividad constante de los productos utilizados en la protección de cultivos.

Es en el Laboratorio Analítico donde los productos sintetizados en la planta piloto y probados en el Laboratorio Fisicoquímico se someten a otra serie de experimentos. Cada etapa de este proceso recibe toda la atención necesaria, garantizando seguridad y calidad desde la síntesis hasta el campo.

Un ejemplo son las pruebas de compatibilidad de envases. Ésta es una de las responsabilidades del Laboratorio Analítico, que también realiza todos los análisis de los productos en desarrollo, como el nivel de acidez, basicidad y su composición química exacta.

Se trata de estudios diversos, precisos y complejos con el fin último de obtener la certificación del producto, garantizando la calidad y seguridad del proceso, además de escalar la producción. La eficacia de un plaguicida depende de estos análisis de caracterización, especificación y control de su formulación. Ellos determinan si el producto, de hecho, cumplirá su función en el campo con excelencia.

Laboratorio de Aplicación

Desde la síntesis de los componentes de la formulación, hasta su llegada al campo, los plaguicidas se someten a una serie de pruebas para garantizar su calidad, eficacia y seguridad. En un primer paso, se realizan pruebas en blanco y luego pruebas que simulan situaciones reales de aplicación del producto.

Ubicado en Mauá, São Paulo, el Laboratorio de Aplicación del Centro de Investigación y Desarrollo Oxiteno cuenta con varios equipos que reproducen las condiciones de aplicación. De esta forma, los investigadores son capaces de evaluar el comportamiento de la formulación a una escala mucho menor y con gran agilidad. 

Los resultados permiten a los formuladores hacer correcciones o mejoras para que el producto fitosanitario llegue al campo de forma segura para el hombre y el medio ambiente.  

La alta inversión de Oxiteno en el desarrollo y mejora de la investigación, en profesionales altamente calificados y en equipos de última generación coloca a su Centro de Investigación y Desarrollo como el más completo y diferenciado de la región. 

La “cámara de crecimiento”, por ejemplo, es como un invernadero, donde se cultivan algunas especies de plantas para las pruebas de aplicación. En él, los investigadores también prueban la estabilidad de los productos tras su aplicación, exponiéndolos a distintos niveles de luz, temperatura y humedad, cambiando los ciclos de día y noche.

El buen comportamiento de los plaguicidas en el campo aún está asegurado por la “prueba de fitotoxicidad”, que consiste en verificar que la formulación no cause daño a las hojas del cultivo. Es en este punto que los investigadores observan cualquier desviación del estándar y la necesidad de corrección.

Destaque del Laboratorio de Aplicación, el “Spray Chamber” o “cámara de pulverización” que es un equipo diferenciado en el mercado. Es posible regular la velocidad, la presión y el tiempo de los chorros, simulando fielmente la pulverización del pesticida sobre el cultivo. La cámara de aspersión también permite analizar la resistencia del producto a la lluvia, es decir, su capacidad para fijarse y permanecer en las hojas incluso después de que hayan sido “lavadas” por el agua de lluvia.  

Todos estos procesos aseguran que la formulación final del producto mantenga sus propiedades independientemente del alcance de la aplicación, permitiendo la misma eficiencia de resultado en toda la plantación.

Se necesitan estructuras especializadas y equipos de última generación durante todo el proceso de desarrollo de una formulación para la agricultura. Desde la síntesis, pasando por los análisis físicos, químicos y analíticos, las pruebas de compatibilidad de fórmulas y las pruebas de aplicación práctica, hasta su llegada al campo, Oxiteno garantiza a sus clientes la excelencia en calidad, alta eficiencia y seguridad del producto.

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Los adyuvantes de mezcla en tanque son herramientas importantes debido a que pueden impulsar de forma directa el desempeño de los defensivos agrícolas y de las tecnologías de aplicación. En el ámbito de la agricultura, los adyuvantes (del latín adjuvare: aquel que ayuda) son todas aquellas sustancias que al ser agregadas al caldo fitosanitario, brindan algún tipo de mejora en la eficacia del ingrediente activo (adyuvantes de desempeño) o mejoran la operatividad durante la preparación y la pulverización (adyuvantes auxiliares) 

Entre los adyuvantes funcionales, se encuentran los inhibidores de espuma, los acondicionadores de agua y los compatibilizantes de mezclas.  Estos productos le ofrecen comodidad y agilidad al operador, ya que evitan los problemas que puede causar la interrupción de la aplicación, como el desborde por espuma, la formación de precipitados y la obstrucción de boquillas y filtros del pulverizador. A su vez, los adyuvantes de desempeño actúan para mejorar la bioeficacia de determinados activos. Dentro de esta clase, podemos incluir a los agentes esparcidores, retención de gotas, reductores de deriva, penetración, resistencia a la lluvia, acondicionadores de pH, mejoradores de depósito, entre otros. 

De modo general, los adyuvantes actúan en la modificación de las propiedades fisicoquímicas de una mezcla en tanque, siendo la tensión superficial del caldo el punto clave para alcanzar la característica deseada. Este parámetro es el responsable de definir el diámetro medio de las gotas, la capacidad de humectar la superficie foliar, el esparcimiento y la distribución del ingrediente activo, la adhesión (o no) de la gota al momento del impacto en el objetivo, el acceso a las áreas que no fueron directamente alcanzadas por las gotas, entre otros.

Con el propósito de orientar a sus clientes en lo que respecta a la finalidad de uso de su línea de tensoactivos, el segmento de Crop Solutions de Oxiteno actúa a través de la Plataforma “Tank Mix Adjuvants”, promoviendo soluciones para el control de la deriva, la compatibilidad de mezclas, la resistencia a la lluvia, la retención de gotas, los auxiliares de penetración, la limpieza de tanque y el esparcimiento adhesivo.

El Segmento de Crop Solutions cuenta con el trabajo dedicado y exclusivo de un equipo de investigación y desarrollo, marketing y comercial en todas las regiones del planeta, además de las capacidades técnicas que ayudan al desarrollo de la plataforma:

• Cabina de pulverización
• Cámara de crecimiento de plantas
• Casa de vegetación
• Analizadores de gotas
• Laboratorio de aplicación

Entre las soluciones de su portafolio, encontramos a SURFOM^® MIX y SURFOM^® DRT como sus lanzamientos más recientes. Con su tecnología patentada, ayudan a la operación del productor y aseguran una mayor eficiencia de las aplicaciones mediante las siguientes ventajas tecnológicas:

• SURFOM^® MIX

Compatibilización de mezclas complejas en tanque y prevención de precipitación de activos, con la consecuente obstrucción de boquillas 

• SURFOM^® DRT

Reducción de deriva y mayor asertividad de alcanzar el objetivo, garantizando no solo la seguridad de aplicación para el operador, el medioambiente y los cultivos adyacentes, sino también el aumento del desempeño de la aplicación.

Los desafíos del crecimiento sostenible para la productividad en los campos demandan una constante evolución y la aplicación de las mejores tecnologías. Gracias a la experiencia de sus investigadores y a la estructura de investigación y desarrollo, Oxiteno apoya a sus clientes y socios comerciales en la búsqueda de una solución más adecuada.

Augusto Gonçalves y Vinícius Celestrin

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Os adjuvantes de mistura de tanque são ferramentas importantes à medida que impulsionam diretamente a performance dos defensivos agrícolas e as tecnologias de aplicação. Os adjuvantes (do latim adjuvare: aquele que ajuda), no âmbito de agricultura, são quaisquer substâncias que, ao serem adicionadas à calda fitossanitária, proporcionam algum tipo de melhoria na eficácia do ingrediente ativo (adjuvantes de performance) ou melhor operacionalidade durante preparo e pulverização (adjuvantes auxiliares). 

Entre os adjuvantes funcionais, incluem-se os inibidores de espuma, condicionadores de água e os compatibilizantes de misturas. Esses produtos trazem comodidade e agilidade ao operador, uma vez que evitam problemas que podem causar interrupção da aplicação, como transbordamento por espuma, formação de precipitados e entupimento de bicos e filtros do pulverizador. Os adjuvantes de performance, por sua vez, atuam na melhoria da bioeficácia de um determinado ativo. Podemos incluir nessa classe os agentes espalhantes, retenção de gotas, redutores de deriva, penetração, resistência à chuva, condicionadores de pH, melhoradores de depósito, dentre outros. 

De modo geral, os adjuvantes atuam na modificação das propriedades físico-químicas de uma mistura de tanque, sendo a tensão superficial da calda o ponto-chave para que se atinja a característica desejada. Esse parâmetro é o responsável por definir diâmetro médio de gotas, capacidade de umectar a superfície foliar, espalhamento e distribuição do ingrediente ativo, adesão (ou não) da gota no momento de impacto no alvo, acesso a áreas que não foram diretamente atingidas pelas gotas, dentre outros. 

Com o objetivo de direcionar os seus clientes sobre a finalidade de uso de sua linha de tensoativos, o segmento de Crop Solutions da Oxiteno atua por meio da Plataforma “Tank Mix Adjuvants”, promovendo soluções para o controle de deriva, compatibilidade de misturas, resistência à chuva, retenção de gotas, auxiliares de penetração, limpeza de tanque e espalhamento adesivo. 

O Segmento de Crop Solutions conta com trabalho dedicado e exclusivo de uma equipe de P&D, Marketing e Comercial em todas as regiões do globo, além das capabilities técnicas que auxiliam no desenvolvimento da plataforma:

• Cabine de pulverização
• Câmara de crescimento de plantas
• Casa de vegetação
• Analisadores de gotas
• Laboratório de Aplicação

Entre as soluções de seu portfólio, SURFOM^® MIX e o SURFOM^® DRT são os mais recentes lançamentos. Com tecnologia patenteada, eles auxiliam na operacionalização do produtor e garantem maior eficiência das aplicações por meio das seguintes vantagens tecnológicas:

• SURFOM^® MIX

Compatibilização de misturas complexas de tanque e prevenção de precipitação de ativos e consequente entupimento de bicos. 

• SURFOM^® DRT

Redução de deriva e maior assertividade ao alvo, garantindo não apenas a  segurança da aplicação ao operador, meio ambiente e culturas vizinhas, mas também o aumento de performance da aplicação.

Os desafios do crescimento sustentável da produtividade nos campos exigem constante evolução e aplicação das melhores tecnologias. Graças à expertise de seus pesquisadores e estrutura de P&D, a Oxiteno apoia seus clientes e parceiros na busca pela solução mais adequada.  

Augusto Gonçalves e Vinícius Celestrin

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Trabalhamos em parceria desde a concepção do projeto. Para que um defensivo agrícola seja aplicado com segurança nas lavouras, apresente performances superiores e contribua para uma maior produtividade, percorremos, juntos, diversas etapas de pesquisa e testes.

Durante todo o processo, contamos com uma estrutura robusta de laboratórios e uma equipe de experts em agroquímicos, com profundo conhecimento técnico, científico e prático. 

Nosso Centro de Pesquisa e Desenvolvimento (P&D), localizado em Mauá, São Paulo, foi recentemente expandido. O local possui equipamentos e infraestrutura que nos permitem explorar o desenvolvimento de um novo produto desde a síntese até o campo. 

Diferencial: Serviços

Mais do que um fornecedor de aditivos agroquímicos, atuamos como parceiros de nossos clientes. Nosso foco está em entender os desafios e trabalhar em soluções que irão ajudar nossos clientes a se diferenciarem no mercado. 

Cocriação

Na primeira fase de desenvolvimento, nossos especialistas entendem as necessidades apresentadas pelos clientes e propõem a estrutura para algumas moléculas consideradas promissoras: os protótipos. Isso é feito com base em dados de pesquisas científicas publicadas por acadêmicos de todo o mundo e também por ensaios anteriores.

Os protótipos são testados na bancada do laboratório e têm sua viabilidade avaliada. Uma vez aprovados nessa fase, sua produção é escalonada na Planta Piloto. 

Planta Piloto

A Planta Piloto permite replicar as condições de produção industrial em uma escala reduzida. Dessa forma, conseguimos realizar testes com maior agilidade e consumindo uma quantidade menor de reagentes.

Nossa estrutura conta com nove reatores multipropósito e outros equipamentos para a síntese das moléculas pretendidas. Na Planta Piloto, temos capacidade para produção de compostos etoxilados, propoxilados, copolímeros de bloco, além de realizar reações de esterificação e polimerização.

Uma vez que a síntese das moléculas se mostra viável na escala da Planta Piloto, elas podem seguir para a etapa seguinte: os testes de formulação. 

Testes de formulação

Assim como existem diversos formatos para a aplicação de um medicamento – comprimidos, xaropes, pomadas, injetáveis, entre outros, os ativos de um agroquímico precisam ser transformados, através de formulações, em formas apropriadas ao uso. Para que um defensivo atinja a performance desejada na lavoura, ele deve ser aplicado de forma adequada e compatível com as suas características.

A Indovinya desenvolve formulantes, coformulantes, solventes e surfactantes para formulações agro. Durante a etapa de desenvolvimento, o comportamento dos ingredientes ativos é estudado. A partir dessas propriedades, é determinado o tipo de formulação mais adequada e, consequentemente, quais agentes formulantes serão necessários. A fórmula ideal deve garantir que o ativo esteja estável e disponível biologicamente para desempenhar seu papel no campo. O balanço entre ativo, surfactantes, solventes e outros inertes assegura a precisão e a eficácia da aplicação. 

A escolha por um determinado tipo de formulação depende de diversos fatores, entre eles as características físico-químicas do ativo e a eficiência biológica do mesmo. A Indovinya possui equipamentos e estrutura para o desenvolvimento de formulações líquidas e sólidas.

Equipamentos como o moinho são utilizados para formulações em que os ativos não são solúveis em água ou outro solvente, como no caso das suspensões concentradas. Ele minimiza o tamanho das partículas do composto e ajuda em sua dispersão. Quanto maior a potência do moinho, maior a eficácia em reduzir as dimensões do material particulado. 

Existem, ainda, as formulações sólidas, como o WG (grânulo solúvel em água). Nessa formulação, uma mistura de produtos majoritariamente sólidos é submetida à extrusão, um processo que converte a “massa” em grânulos. 

As combinações geradas durante o processo de desenvolvimento da formulação são finalmente testadas para garantir que se solubilizarão de maneira adequada, atendendo todos os requisitos de aplicação e de performance desejados.

Laboratório Físico-Químico

A natureza desenhou, sob medida, os ângulos, ranhuras e imperfeições das folhas. É dessa forma que a gota da chuva desliza pela superfície da folha e cai no solo, de onde é absorvida pelas raízes. Mas, no campo, a aplicação eficiente dos insumos e defensivos requer fixação às folhas ou outras estruturas da planta e do solo, dependendo do alvo e mecanismo de ação do princípio ativo. Essa é uma das razões da importância das pesquisas realizadas no laboratório físico-químico da Indovinya: avaliar com precisão a composição de formulações para adequá-las ao modo, alvo e dose correta do produto, garantindo a segurança e eficácia da aplicação.

A busca pela melhor combinação entre tamanho e concentração ideais das gotas pulverizadas faz parte do dia a dia dos pesquisadores da Indovinya. E não é só isso. Qual a composição adequada para que os formulantes, coformulantes, solventes e surfactantes assegurem precisão, eficácia e mais segurança na aplicação? Qual o ângulo de contato que permite a cobertura mais completa e com maior rendimento? 

É para encontrar respostas a essas e outras perguntas que os especialistas em agroquímicos da Indovinya, pesquisam, desenvolvem e testam soluções no laboratório físico-químico da empresa, localizado no Centro de Pesquisa e Desenvolvimento, em Mauá, São Paulo. O laboratório conta com equipamentos de alta tecnologia e precisão para a realização de análises de fenômenos físicos e químicos que contribuem com o sucesso dos clientes e parceiros. A estrutura permite o desenvolvimento de soluções otimizadas e únicas, que irão garantir a performance  dos produtos aplicados e o sucesso da safra ao agricultor.

O Reômetro, por exemplo, é usado para medir a maneira pela qual um líquido ou suspensão flui de acordo com a sua viscosidade, elasticidade e outras propriedades de escoamento. Isso permite que os pesquisadores da Indovinya determinem, diante das necessidades apresentadas por clientes e parceiros, o melhor manuseio de uma solução quanto à aplicação ou mesmo à facilidade com que o produto será transferido entre tanques. 

O Mastersizer, por sua vez, analisa o tamanho das partículas por difração laser. Com ele, pode-se verificar o tamanho de uma partícula – em escala nanométrica ou micrométrica – e desenvolver melhores formulações para otimizar o resultado, de acordo com o tipo de formulação e mecanismo de ação do produto e o alvo. O monitoramento do tamanho das partículas em suspensão é importante para determinar a qualidade e o tempo de prateleira de uma formulação, afinal, a distribuição uniforme na fórmula, e posteriormente no tanque, é um dos principais requisitos para a estabilidade e eficácia da aplicação. A estabilização das partículas evita a formação de aglomerados e o entupimento dos bicos dos aplicadores, permitindo tranquilidade na operação e uniformidade no controle de daninhas, doenças  e pragas em todos os talhões da lavoura.

Para prever como uma solução vai se comportar ao longo do tempo, utilizamos o equipamento LUMiSizer. Essa centrífuga analítica verifica a estabilidade do produto e sua dispersão ao submeter as amostras à aceleração. Isso permite analisar se o produto mantém suas características primárias e essenciais ao escopo da solução estáveis, mesmo após um longo período até a utilização de forma rápida e ágil. 

Para analisar o comportamento da formulação durante a aplicação, são realizados ensaios que mensuram a tensão superficial da mistura e estudam os ângulos de aplicação, permitindo a seleção da melhor combinação entre produto, aplicação e alvo quanto ao ângulo de contato. O Tensiômetro de gota, por exemplo, avalia o tamanho, peso, tensão superficial, espalhabilidade e adesão ao alvo. Dessa forma, é possível otimizar a calda de aplicação para que o produto tenha o máximo rendimento.

Já o Tensiômetro de bolha é usado para mensurar tensões superficiais dinâmicas, semelhantes às que acontecem no bico de aplicação, além de tempos de migração dos tensoativos, adsorção e de vida das bolhas. Com esse recurso, a aplicação se torna muito mais eficaz e economicamente eficiente, minimizando os riscos de dispersão indevida do produto e falhas de controle na área aplicada.

Todo o investimento em tecnologia aplicada, que está disponível no laboratório físico-químico, posiciona a Indovinya como referência em estudos de desenvolvimento e aplicação de agroquímicos, além de permitir uma ampliação constante do portfólio e o aprimoramento dos sistemas de entrega no campo. A expertise e know-how adquiridos com estudos, pesquisas e aplicações estão disponíveis para os clientes e parceiros que buscam suporte técnico personalizado. O compromisso e contribuição da Indovinya com o futuro do agronegócio é desenvolver, através de parcerias e colaboração, soluções que inovam e contribuem com o manejo sustentável do campo.

Laboratório Analítico

Vestindo jalecos brancos e com olhar compenetrado, eles operam equipamentos pouco comuns e usam técnicas variadas, como cromatografia, espectroscopia, titulação, entre outras. Em um ambiente climatizado, extremamente limpo e muito organizado, os especialistas do Laboratório Analítico do Centro de Pesquisa e Desenvolvimento da Indovinya, localizado em Mauá (SP), se desafiam diariamente em busca da melhor solução e da constante eficácia dos produtos utilizados na proteção de cultivos.

É no Laboratório Analítico que os produtos sintetizados na planta piloto e testados no Laboratório Físico-Químico passam por mais uma série de experimentos. Cada etapa desse processo recebe toda a atenção necessária, assegurando segurança e qualidade desde a síntese até o campo.

Um exemplo são os testes de compatibilidade de embalagem. Essa é uma das responsabilidades do Laboratório Analítico, que também realiza toda a análise dos produtos em desenvolvimento, como o nível de acidez, basicidade e sua exata composição química.

São estudos diversos, precisos e complexos com o objetivo final de obter a certificação do produto, garantir a qualidade e a segurança do processo, além do escalonamento da produção. A eficácia de um defensivo agrícola depende dessas análises de caracterização, especificação e controle de sua formulação. São elas que determinam se o produto vai, de fato, cumprir com excelência a sua função no campo.

Laboratório de Aplicação

Desde a síntese dos componentes da formulação até a sua chegada ao campo, os defensivos agrícolas passam por uma série de ensaios para garantir a sua qualidade, eficácia e segurança. Em uma primeira etapa, são feitos os testes de bancada e, em seguida, testes que simulam situações reais da aplicação do produto.

Localizado em Mauá, na Grande São Paulo, o Laboratório de Aplicação do Centro de Pesquisa e Desenvolvimento da Indovinya dispõe de diversos equipamentos que reproduzem as condições de aplicação. Dessa forma, os pesquisadores conseguem avaliar o comportamento da formulação em uma escala muito menor e com grande agilidade. 

Os resultados permitem que os formuladores façam correções ou melhorias para que o defensivo agrícola chegue ao campo de forma segura ao homem e ao meio ambiente.  

O alto investimento da Indovinya no desenvolvimento e aperfeiçoamento de pesquisas, em profissionais altamente qualificados e em equipamentos de ponta coloca o seu Centro de Pesquisa e Desenvolvimento como o mais completo e diferenciado da região. 

A “câmara de crescimento”, por exemplo, é como uma estufa, onde são cultivadas algumas espécies de plantas para os ensaios de aplicação. Nela, os pesquisadores também testam a estabilidade dos produtos após a aplicação, expondo-os a diferentes níveis de luminosidade, temperatura e umidade, alterando ciclos de dia e noite. 

A boa performance dos defensivos no campo ainda é assegurada pelo “teste de fitotoxicidade”, que consiste em verificar que a formulação não causa injúrias às folhas do cultivo. É nesse momento que os pesquisadores observam qualquer desvio de padrão e necessidade de correção.

Destaque do Laboratório de Aplicação, a “spray chamber”, ou “câmera de pulverização” é um equipamento diferenciado no mercado. Nele, é possível regular a velocidade, a pressão e o tempo dos jatos, simulando de forma fiel a pulverização do defensivo sobre o cultivo.  A spray chamber também permite realizar a análise da resistência do produto à chuva, ou seja, sua capacidade de se fixar e de permanecer nas folhas mesmo após elas serem “lavadas” pela água da chuva.  

Todos esses processos garantem que a formulação final do produto tenha suas propriedades mantidas independentemente da extensão da aplicação, possibilitando a mesma eficiência de resultado em toda a plantação.

 Estruturas especializadas e equipamentos de ponta são necessários ao longo de todo o processo de desenvolvimento de uma formulação para a agricultura. Desde a síntese, passando pelas análises físicas, químicas e analíticas, os testes de compatibilidade da formulação e ensaios práticos de aplicação, até a sua chegada ao campo, a Indovinya garante aos seus clientes excelência na qualidade, alta eficiência e segurança dos produtos.

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